| PES의 금형 설계[Tool Design for PES] |
| PES는, 용해 점도가 높고, 성형 수축율이 작기 때문에, 금형의 설계시, 몇가지 주의를 해주세요. |
| Sprue | ||
| ● | 길이는 가능한 한 짧고 , Extraction Taper는 가능한 크게( - 5°)취하는 것이 바람직하다. | |
| ● | Sprue를 잘 빼기 위해, 그림에 나타내는 것 처럼 Sprue lock을 하는 것이 바람직하다. | |
| Runners | |
| ● | 굵고 짧아야 한다. 유동성을 고려해 결정한다. |
| ● | 단면 형상은 , 원형 혹은 사다리꼴. |
| ● | 게이트 밸런스를 취하는 것이 필요하다. |
| Examples of Runner Cross-sectional Sizes (mm) |
| A | B | C | D | E |
| > 4 | > 3 | > 3 | > 4 | D/2 |
| Gate System | ||
|
||
| ● | 구형 게이트는 , 랜드 길이를 짧고 , 깊이를 깊게 하면 효율적입니다. 게이트 깊이는 성형품 두께×0.7를 기준으로 해,
랜드 길이는1mm이하가 바람직하다. |
|
|
||
| ● | 게이트지름은0.8~1.2mmφ, 게이트 랜드는1mm이하. 그리고 유동 거리가 길어지는 경우는 , 게이트지름을 크게 하는 것보다,
다점 게이트로 하는 편이 바람직하다. |
|
 |
||
|
||
| ● | 게이트의 두께는 , 성형품 두께×0.5가 바람직하고 , 랜드는1mm이하가 매우 적합합니다. | |
| Extraction Taper | |
| ● | PES는 성형 수축율이 작기 때문에 , 적어도 1°(1/60) - 2°(1/30)의 extraction taper를 취하는 것을 추천합니다.
깊은 것은 보다 크게 취하는 것을 추천 한다. |
| ● | 덧붙여 얇은 성형품은 과충전(overcharging)이 되기 쉽기 때문에 , larger extraction taper angle이 있는 것을 추천 한다.
그리고 , 유리 섬유 강화 그레이드에도 larger extraction taper angle이 있는 것을 추천 한다. |
| ● | 제품의 형상에 의해 , 충분한 extraction taper angle이 되지 않은 경우는, 슬라이드 코어 , mold ejection methods를 사용 하십시요. |
| Air Venting (Gas Drainage) | |
| ● | SUMIKAEXCEL PES는 , 용해 점도가 높기 때문에 ,1/100~5/100(mm) 정도의 air venting 을 설치해도 flash는 발생하기 어렵다. |
| ● | 얇은 성형품에서는 Air venting의 설치가 바람직하다. |
| 금형 재질[Mold Material] | |
| ● |
Prototypes and for small production lots 성형에 대해서는, 기계 구조용 탄소강(S55C) 을 사용할 수 있습니다만,
접동부를 가지는 경우에는 담금질을 추천 하겠습니다. |
| ● | 양산 및 고치수 정밀도가 요구되는 경우에는,크롬 몰리브덴강철(SCM3,4) 합금 공구강(SKD11,61)의 사용을 추천 하겠습니다. |