PPS는 성형품에 계속해서 부하가 가해지는, 즉 Creep 현상의 경우에도 극히 변형량이 적은 것이 장점입니다.
이 특성은, Creep 뿐만 아니라 응력완화특성(변형)에 대해서도 같습니다. 이들 Creep 특성이나 응력완화(변형)는,
PPS의 점 탄성에 기인하는 특성이며 당연히 온도의 영향을 강하게 받습니다.
Fig.4.13, 4.14, 4.15에 각각 굴곡 Creep 및 단시간 압축 응력 완화의 데이터를 나타냅니다.
이 데이터로부터 가교형PPS가 리니어 Type보다 Creep, 응력완화특성(변형)이 양호하다는 것을 알 수 있습니다.
이것은 Table2.1의 가교형과 리니어 PPS폴리머의 점 탄성의 차이 에서도 추정됩니다.
크리프 특성만큼 중요한 기계적 특성인 내구성을 나타내는 지침으로서 피로 특성을 들 수 있습니다.
기구 부품은, 동적인 반복 부하나 주기적인 응력을 받는 일이 있습니다. 이러한 경우는 아래의 반복굴곡 피로특성을 고려해,
내 피로 설계를 실시하는 것이 필요합니다.
Fig.4.16은 ASTM D-671에 준거한 정응력 양방향 뒤틀림 피로시험 결과를 FZ-1140 및 FZ-2140에 대해서 나타내고 있습니다.
피로한도응력(피로 강도)은 107회의 반복에 참는 최대 응력으로서 정의됩니다.
PPS재료는 경험상 일반적으로 피로한도응력은, 동일 환경, 동일 조건하에서의 정적 강도의 20~25%가 기준입니다.
DIC.PPS의 여러 가지의 온도 조건하에서의 굴곡피로한도응력을 Table4.4 에 정리해 놓았습니다.
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Table 4.4 DIC.PPS의107회 굴곡 피로 강도
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